廢氣凈化塔為我公司產(chǎn)品，公司已形成以填料式洗滌塔、旋流塔、動力波洗滌塔、光氧化洗滌塔、一體化洗滌塔等品類齊全的廢氣凈化設備，可適應各種腐蝕環(huán)境、各種廢氣類型的高技術含量產(chǎn)品，是根據(jù)電鍍和機加工表面處理工藝產(chǎn)生的污染性酸堿氣體而設計的成套設備，也是我廠根據(jù)國內(nèi)外廢氣處理設備和我廠多年酸霧處理經(jīng)驗的基礎上改進的新一代廢氣處理設備本設備可根據(jù)廢氣特點進行組合安裝，該設備具有阻力小，能耗省，噪聲低，處理效率高，能處理氯化氫氣體（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸汽（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、二氧化硫（SO2）氣體及福爾馬林（HCHO）等氣體。同時，根據(jù)我公司特有工藝運行可處理可揮發(fā)性VOCs有機廢氣、惡臭氣體等非水溶性廢氣的處理，廢氣由風機壓入凈化塔內(nèi)筒勻壓室，經(jīng)過第一級噴霧處理，塔體上部噴淋吸收液，下部進入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆向流動，即廢氣由下而上流動，噴淋液由上而下噴淋，這樣能使汽液接觸更加充分，采用重疊式雙層濾料層噴淋及噴霧交叉布置，廢氣穿過有花片球式填料組成的填料層，再經(jīng)過二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收中和反應，提高了凈化效率，經(jīng)處理后的廢氣再經(jīng)過脫水器脫液處理，然后排入大氣，達到高效凈化之目的，凈化后的廢氣達到環(huán)保排放標準。

目前生產(chǎn)的 STPF（A/B/S/W/G）系列廢氣凈化塔均為國內(nèi)較新科研成果，該設備采用耐腐蝕玻璃鋼機械纏繞成型或聚丙烯（PP）材料焊接成型，設備具有凈化效率好，結構緊湊，造型美觀，操作、維護方便，運行費用低等優(yōu)點。產(chǎn)品投放市場后，經(jīng)幾年使用凈化效率好，深受用戶好評。

     本設備嚴格按照環(huán)保部HJ-T-387（6）-2006-環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求《工業(yè)廢氣吸收凈化裝置》中的規(guī)定。

     我公司生產(chǎn)的廢氣處理系統(tǒng)有五大系列28種規(guī)格，每種規(guī)格又分A型（正壓排出）和B型（負壓吸出）兩種型式，各規(guī)格聯(lián)合可處理多品種復雜性廢氣，處理風量為2000～60000m3/h，設備阻力≤70毫米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。可按客戶要求單獨為客戶設計各惡劣環(huán)境條件下的復雜廢氣處理系統(tǒng)。

     設備的組成由廢氣發(fā)生源工作吸風罩、防腐通風管道、排風機、風量控制、吸收塔塔體、吸收液循環(huán)輸送系統(tǒng)、噴淋裝置、除霧裝置、加藥裝置、儲液箱、填料吸附系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，是目前凈化廢氣效率高，工藝較先進、結構合理設備之一。  

   酸性廢氣的吸收反應舉例如下：

1、鹽-酸廢氣 HCI+NaOH→NaCI+H2O2

2、磷酸廢氣 H3PO4+2NaOH→Na2HPO4+2H2O

3、硫酸廢氣 H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O SO2+2NaOH→Na2SO4+H2O

4、硝酸廢氣 3NO2+H2O=2HNO3+NO+136.2kJ

5、氯氣廢氣 Cl2+2NaOH→NaCl+NaClO+H2O

安裝及使用注意事項

    1 、本設備宜安裝在高出地面200mm 以上的混凝土基礎上，水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。

    2 、運輸安裝時要注意保護，不得碰損機體及部件。

    3 、本設備出廠時，本公司根據(jù)具體情況，采用分段包裝運輸，由本公司派人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試。

    4 、本設備安裝和工作在室外的，冬季應對底部水池部位注意防凍。

    5 、本設備底部水池有液位標記，使用前務必按液們標記注入吸收液。使用過程中應注意補充吸收液。

    6 、使用時應先開循環(huán)水泵 2-3 分鐘，再開動鼓風機，停機時應先停鼓風機 1-2 分鐘后，再停循環(huán)水泵。

    7 、應根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過標準時。應更換底部水池中的吸收液。

    8 、本設備一年半至二年做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。